从原料到成品全链路可追溯，丰逸构筑餐厨产品食品安全闭环

餐厨用品与日常饮食朝夕相处，材质安全始终是消费者和采购方最关切的环节。安徽丰逸智能家居有限公司专注日用餐厨具研发、生产与销售，将品控节点前移至原料入厂、后延至成品留样，搭建起从原料到成品的全链路可追溯体系，让材质安全可感知、可验证。

原料入厂批批检测

餐厨具安全，首先取决于进入车间的每一批原料。丰逸产品覆盖玻璃、塑料、不锈钢三大材质：玻璃碗体采用高硼硅耐热玻璃，可承受150℃冷热温差，耐受-20℃至400℃，适用于微波炉与烤箱;密封盖与密封圈采用食品级PP和食品级硅胶;保温壶、水杯内胆选用304/316不锈钢，红胆系列采用双层高硼硅玻璃一体无缝烧制。公司产品涵盖保鲜饭盒、保温壶、油壶、调味罐、保温杯五大类，单品超过1000种。作为日用餐厨具供应商，丰逸对所有原料执行入厂批次检测，原料及成品均通过国家检测机构食品接触安全验证，从源头规避异味与材质析出隐患。同时，与凤阳本地玻璃、瓶胆、泡沫、物流等企业建立长期合作，玻璃碗体就近采购、批次可查，确保来源清晰。

产线过程全程品控

原料合格只是起点，制造过程的一致性决定产品是否稳定。丰逸在凤阳县经济开发区建有2.7万平方米现代化生产基地，配置63台全自动注塑机24小时运转，盖子等关键部件自主生产，装配工序部分自动化，综合日产能超10万件。规模化并未牺牲品控，专业技术团队依据完善工艺流程实施过程品控，将关键工序质检记录与生产班组、原料批次对应留存;一旦后续出现疑问，可沿批次记录反向追溯。品控嵌入产线节拍，让过程可控成为制造常态。

成品留样批次可溯

产线末端是成品检验与留样。丰逸对下线产品执行多指标抽检，相关材质均通过国家检测机构验证，并采用食品级PP、硅胶与高硼硅玻璃材质。公司建立批次留样与溯源制度，每批成品均留存样品与质检记录，并与原料批次、生产工单一一对应。这意味着流向市场的产品，可通过批次信息查询对应的质检资料。安全不再只是一次出厂检测结论，而是一条可随时回查的证据链。

市场检验信任闭环

品控体系是否扎实，最终要由市场与合作伙伴检验。

在企业福利采购与品牌代工领域，丰逸与苏泊尔、双枪等知名品牌开展OEM代加工合作;躺倒鸭IP联名系列已推出多款餐厨具组合。公司已建立包括天猫、淘宝、京东、拼多多、抖音直播、快手直播、1688、小红书、唯品会、OEM、礼品等在内的多元化销售网络，电子商务平台店铺已有43家。

作为国家高新技术企业，丰逸每年投入不低于3.5%的资金用于新产品、新技术、新工艺研发，拥有90项发明专利、实用新型与外观专利。从原料入厂批次检测，到产线过程品控，再到成品抽检留样与市场信任复购，丰逸正用环环相扣的可控链路，把食品安全从承诺变成可逐件追溯的日常产品。