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再生塑料行业 长期被视为“低质低值”,废塑料回收后多降级做成花盆、衣架。但在我看来,卡住再生塑料价值上限的不是塑料本身,而是容易被忽略的细小杂质。我们团队因此扎进杂质管控全流程研发。

源头换思路: 过去收废塑料像“拆盲盒”,混合拆解回收,杂质从源头掺在一起。我们针对废旧家电精细化拆解,按颜色、材质、脏污程度分类。

清洗分选攻坚: 最初只有冷水冲洗,杂质残留多。我们反复试验,打磨出5套清洗工艺、8种分选技术,杂质大小和数量降七成以上,再生塑料首次有底气敲开高端家电大门。

工艺做减法: 前期工序堆太多,过度加工、损耗能耗高。我们转而给流程“做减法”,形成三四十种工艺搭配,同步实现提纯、除杂、去污。如洗衣机塑料将热水洗与摩擦刷洗整合为“热摩洗”,能耗耗时大幅下降。

熔融过滤守品质: 熔融塑料经螺杆挤出机,用头发丝粗细的过滤网拦截杂质。常规过滤自动换网,高精度过滤人工换网,分级适配平衡效率与品质。

性能优化: 通过配方设计与性能修复,恢复机械性能,追平新塑料硬指标。洗衣机再生塑料质量稳居行业细分领先,规模化供应国内外头部家电品牌,实现“从洗衣机中来,到洗衣机中去”。

10余年来,我们年均拆解处置废旧家电约25万吨,累计“吃”掉超25万吨洗衣机废塑料,替代新塑料进入下游制造,减少碳排放40万吨以上,既帮下游压降成本,也兑现环保效益。

产业破局点往往藏在被忽略的细节里。少有人“死磕”塑料颗粒中的微量杂质,我们就沉下心啃硬骨头,哪怕0.1%的杂质降幅,都是抢占市场的底气。如今我们加速推进“从家电中来,到汽车中去”的跨领域循环,只要扎根一线、持续精进,每一块废塑料都能高质量“重生”。

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