从欧洲供应商到代理国产方案：DMP公司为何专程来崇明签下恒泽

欧洲知名农业设备厂商、曾是恒泽供应商的DMP公司，多次专程赴崇明考察恒泽自动化成果，并已签下欧洲区域代理协议。恒泽科技副总经理杨龙认为，国内产业链协同是一大关键原因。

恒泽第五代系统所有核心处理器统一搭载复旦微、紫光国微国产FPGA，外围阻容元件选用风华高科等国产，DC-DC电源等主控芯片全面采用国科安芯等国产替代方案。国产大模型的持续进化同样功不可没：DeepSeek将API调用价格大幅打低，农业模型算力成本下降、迭代加速。最近DeepSeek连续两轮下调价格，V4-Pro模型调用量飙升近四倍。

成本账是落地的核心。恒泽测算，年产6000吨的双孢菇工厂，传统模式需约100名一线工人，年人工支出超1500万元。“黑灯工厂”模式人力压缩至20人以内，年人工成本节约过半。全自动化与传统立体式工厂的差价主要体现在机器人装备上，综合人工节约、增产及良品率提升，投资回收周期可从8-10年缩短至5-6年。这一前景在欧洲尤为吸引人：欧洲人力成本远高于国内，同等规模工厂年人工支出可达上亿元人民币——这正是DMP希望签下代理权的原因。

目前，恒泽正推动上海崇明、青浦、浦东及北京、浙江、河北等多地建设全自动化厂房，并与澳大利亚、日本等国企业深度接洽。它输出的不是单一采摘机器人，而是覆盖全生命周期的工业化种菇方案，包括装配式厂房、搬运机器人、AI农业模型、智能环控系统等，打破“一次性卖产品”模式，转向持续输出农业服务。

“下一步，我们会从蘑菇延伸到番茄、草莓等更复杂的作物。”朱文峰透露，团队将优化部署效率，力争将单台机器20分钟现场调试升级为远程自主部署，同时积累零部件寿命数据，为大规模出海做好准备。