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在当前的全固态电池技术领域,共有四条技术路线正并行发展,但每一条路线都面临着各自的挑战。究竟哪一条路线能够成功脱颖而出,还是否存在更优化的途径来最大化现有技术路线的优势?在5月29日至30日举办的中国汽车动力电池产业创新联盟2025年度大会上,记者目睹了一种全新的思考方式:研发人员不再局限于单一的技术路线,而是开始探索多种路线的融合路径。在会议现场,多位专家在演讲中提出了氧化物与硫化物、氧化物与聚合物相结合的创新理念,并分享了他们在这一领域的最新研究进展。这种多路线结合的策略,为全固态电池技术的发展开辟了新的可能性。

肖成伟研究员,来自中国电子科技集团18所,指出固液混合作为多途径结合的体现,即便作为一种过渡型产品,在经济效益和整体性能等多重维度考量下,或许还将持续相当一段时间。

固态电池具有高安全、高比能量、宽温域等优异的特点,为了实现这些性能目标,科研人员从多条路径进行探索。然而,每条路径都有“拦路虎”。

现场,多位演讲嘉宾论述了不同技术路线固态电池的强项与短板。氧化物路线的量产能力、空气稳定性较高,但是接触电阻、对锂稳定性都比较弱。南方科技大学教授许晓雄指出,氧化物固态电池的挑战主要体现在两个方面,一是氧化物固体电解质超薄膜制备有非常强的挑战性,制备工艺需要突破;二是氧化物固体电解质机械强度虽高,但韧性需进一步改善,当前仍难以抑制锂枝晶生长,部分化物电解质材料与锂金属在热失控下会引起燃烧。许晓雄说:“固态电池追求高安全性,但氧化物会起火燃烧,目前离行业追求的目标还有一定的差距。”

硫化物路线被不少研发人员看重,但面临的挑战也非常艰巨。稳定性是硫化物路线面临的第一个考验,硫化物材料易与微量H20发生化学反应生成有毒的H2S气体。除了微量水之外,硫化物材料也易与N2、CO2发生反应。许晓雄说,硫化物非常活跃的特性导致它对环境的要求极高。“硫化物太活跃了,在生产过程中,干法制备工艺和装备都需要取得突破,才具有商业化的前景。”许晓雄说。

此外,成本问题同样不容忽视。硫化物固体电解质因其强烈的腐蚀性,对生产设备和材料提出了极高的要求。常规的设备材料往往无法满足其需求,而具备良好耐腐蚀性的材料价格却普遍偏高。目前,市场上高纯度硫化锂的价格同样不菲,只有当其价格降至每吨50万元以下时,才具有市场竞争力。然而,实现这一目标并非易事。与此同时,硫化物基全固态电池在电芯层面仍存在安全性验证不足的挑战。

许晓雄指出:“固态电池的研发受到‘不可能三角’理论的制约,需要在产品性能和市场需求之间寻求一种平衡,然而这种平衡点往往难以准确掌握。”

在讨论聚合物和卤化物两种固态电池技术路线时,国轩高科固态电池项目总工程师潘瑞军表示,聚合物路线在界面接触方面表现优异,加工过程相对简便。然而,该路线在导电性和稳定性方面仍面临诸多挑战,亟待解决;至于卤化物路线,其界面接触性同样出色,但在电化学稳定性上存在一定的难题,同时在加工工艺上亦具有一定的难度。

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